L'ispezione con penetrazione fluorescente (processo FPI) è uno dei metodi di controllo non distruttivo (NDT) comunemente utilizzati.
L'ispezione con penetrante fluorescente (processo FPI) è un metodo rapido e affidabile per ispezionare le parti metalliche critiche per individuare crepe o difetti prima o dopo il processo di trattamento termico. Poiché FPI è una forma di test non distruttivi (NDT), consente a un ispettore qualificato di effettuare una valutazione senza causare danni alla parte. Questa ispezione a basso costo non solo è in grado di individuare difetti di rottura superficiale nei metalli, ma può anche rilevare difetti di fusione e forgiatura, integrità della saldatura, difetti di lavorazione a freddo e cricche da fatica sui componenti in servizio.
La tintura fluorescente viene applicata alla superficie di un materiale impermeabile per identificare chiaramente i difetti superficiali. I passaggi fondamentali includono:
1. Pulizia o preparazione della superficie da ispezionare;
2. Applicare il penetrante;
3. Rimozione del penetrante in eccesso;
4. E poi documentare i restanti difetti superficiali “evidenziati”.
La lampada UV LED per ispezione a penetrazione fluorescente UVET è progettata specificamente per applicazioni di test di parti critiche che richiedono apparecchiature facili da usare, durevoli per anni di uso ad alto volume e che offrono un'eccezionale ripetibilità. Leggi di più sulla nostra lista di controllo delle apparecchiature per prove penetranti per aiutarti a raccogliere tutte le informazioni necessarie per trovare la configurazione ideale dell'attrezzatura per la tua applicazione.
Tempo post: Apr-13-2018